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      滾動(dòng)軸承的防銹工作新工藝方法

      發(fā)布時(shí)間:2018-08-13 點(diǎn)擊:2610

        軸承防銹工作是一項重要的工作,特別是工序間的防銹,像軸承在熱處理車(chē)間經(jīng)過(guò)酸洗、清洗、磨削加工后,還有許多道工序。當產(chǎn)品不是采用流水生產(chǎn)時(shí),一次順序地加工完畢就要儲存在中間庫內,因此工序間儲存的軸承套圈必須進(jìn)行防銹。

        新防銹工藝方法介紹

        經(jīng)過(guò)與相關(guān)廠(chǎng)家共同攻關(guān),多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,對工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn),以采用淋?chē)娛降姆冷P效果比較好。***初對滾柱防銹進(jìn)行試用,將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,3個(gè)月后抽驗結果沒(méi)有發(fā)現銹蝕,現在對軸承圈套半成品采用淋?chē)娛椒冷P,效果亦如此。淋?chē)娛椒冷P工藝比較簡(jiǎn)單,其方法如下:

        1.設備的購建

        根據半成品儲存多少,建立一個(gè)中間庫,地面用水泥地坪,中間可設置一條走道,約1.5m,用來(lái)通行軸承套圈的小車(chē)。在通道的末端放一個(gè)存放亞硝酸鈉水溶液水池,溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0.6%碳酸鈉,并在地面上做好回水溝,而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上,每堆軸承套圈之間留著(zhù)0.6m的走道??芍v中間庫設計為64m2左右,其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。

        2.工藝方法

        每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,水溶液由水泵從水池內吸出來(lái),經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭,像淋?chē)娔菢記_洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池,在回水溝末端水池上層,用細鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內。中間庫應保質(zhì)清潔。

        水池的溶液每2天化驗一次,根據化驗結果進(jìn)行補充,池內溶液的更換期限按不同月份進(jìn)行,4-9月每2周徹底調換一次,10月-次年3月,每月調換一次。

        結論

        淋?chē)娛椒冷P,管理比較方便,又節約勞動(dòng)力,過(guò)去中間庫用2個(gè)人防銹還無(wú)法完成,現在用一個(gè)人還可兼做其它工作,從防銹效果來(lái)看亦很顯著(zhù)。曾在2003年3月份對7002136及3620滾柱4000多粒,采用淋?chē)娛椒冷P,將近一年多來(lái)還保持十分光亮,沒(méi)有銹蝕。此外對化學(xué)品的消耗亦有很大節約,過(guò)去滾柱車(chē)間每月需消耗亞硝酸鈉4000多千克,而現在只用200千克,節約近一半。

        淋?chē)娛椒冷P法經(jīng)過(guò)相關(guān)廠(chǎng)家近幾年來(lái)的試驗與使用,證明對中、大型、批量多、周期長(cháng)的軸承半成品非常適合。


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